近日，全国首条年产4000吨原液染色腈纶纤维生产线在吉林化纤集团公司一次试车成功。这不仅是吉林化纤集团继投产全国最大的碳纤维原丝生产线后，加快产品结构调整，推进企业转型升级的又一举措，而且解决了我国原液染色腈纶纤维长期依靠进口的局面，填补了国内空白。
      此次投产的原液染色腈纶纤维生产线，引进意大利蒙特公司先进技术和设备，打破纺纱过程中加入化学染料的传统腈纶染色工艺，采用纺前添加技术，其成品色牢度更高，更加艳丽、防晒，广泛应用于遮阳伞、沙滩伞、帐篷等户外休闲用品的生产，且整个工艺无染色废液排放。现第一批下线的浅棕黄色丝束已送交客户——全球最大的户外用品生产企业美国格林雷文公司检测。
      从纺丝技术上讲，浅色系腈纶丝束最为难做，难就难在配色环节上。吉林化纤原液染色腈纶生产线引进世界上为数不多的电脑配色超强技术和被称为“染色厨房”的单独电脑配色间，仅基础色浆就有15种之多，可混搭出各种缤纷的色彩，生产出客户指定的任一色彩的腈纶产品。据估算，该色纺生产线可比生产常规品种每年多赢利1000万元。
      吉林化纤现拥有国内三分之一的腈纶产能，年产量近24万吨，是全国最大的腈纶生产基地。近年来，该公司不断在产品“差别化”上猛做文章，相继研发出了低起球、高延伸、超细旦等腈纶新品，去年底投产的5000吨碳纤维原丝生产线，标志着我国40多年来首次彻底突破了碳纤维原丝规模化生产的瓶颈，打破了发达国家长期以来对我国碳纤维原丝生产技术的封锁。
      高频率出“新”，使吉林化纤腈纶产品差别化率达到17%。而原液染色腈纶生产线的投产，有望使其再提高2个百分点。从拥有大规模的常规化品种到发展多项国内空白的差别化新品，吉林化纤正在加快产品结构调整，推进企业转型升级，为实现百亿企业目标而努力奋斗。