吉林化纤：纾困解难逆势而上

时间：2020/11/2 来源：本站编辑 点击：18418

中国化学纤维工业协会 10月14日
进入2020年，保护主义、单边主义抬头，贸易壁垒随疫情愈演愈烈，行业开工不足、下游出口不畅。面对压力和挑战，吉林化纤集团公司万余名员工守望相助、共克时艰，“战疫情、防风险、降成本、保运营”，颠覆传统，迎难而上，加快高质量发展步伐，于危机中育新机、困局中开新局，逆势实现了新发展。今年1-9月份，企业实现工业总产值70.1亿元，比去年同期增长了1.3%。尤其是八月份以来，碳纤维板块2个新项目集中开工、2条新生产线先后投产，相应的融资保障工作积极推进，成为企业逆势增长的另一蹊径。
精准实施全员销售打开新局面
“做企业首先要做好产业”，吉林化纤集团公司董事长宋德武坚持把扶持产业链下游企业健康发展作为履行企业社会责任和做实做强企业的有效途径。疫情暴发以来，吉林化纤“抓细、抓实、抓紧、抓早”，根据国内外疫情变化，以客户为中心，供产销联合，内外销联动，有力支撑了产业链尽早复工复产。
对内，坚持把产品做好，以优异的产品质量和差异化性能全力支持销售。将“做好质量，实现零质量反馈”作为生产目标，增强全员销售意识，开展全面质量管理、全过程系统攻关，细化工艺管控措施，借助全要素分析、全流程优化，提升装备保障，促进了产品质量系统提升。依托技术优势，聚焦产品差异化主题，为客户量身定制特色产品，帮助客户在紧缩的终端需求中开辟出一片蓝海，避免同质化竞争，企业产品整体差别化率达到45.9%，抗起球纤维、华绒纤维、高强纤维产量全部实现大幅增长，其中抗起球纤维国内市场占有率达80%，无纺布用竹纤维、锌离子抗菌纤维凭借抑菌特性成功打入医用卫材领域并实现放量。发动全员挑战极限降成本，探索短流程、全循环、提效率，细化分解各项生产成本指标，实现管理降成本向技术降成本的拓展，公司整体成本下降幅度达15%。
对外，坚持主动出击，以客户价值作为经营第一要素，产业链上下游紧密互动共同克服困难，创造价值。抓住产业链重新洗牌的机遇，国内外市场联动发力，采取早沟通、早下单、早发货、早走访“四早”策略。疫情期间，坚持开小会、开专题会，接连召开线上线下500余次产销调度会、研讨会，发挥差别化产品优势，不断占领市场提高销售份额。销售员队伍化身另一类“最美逆行者”，不畏艰难，深入市场主动帮助客户协调订单，对接下游了解需求，跑铁路、输汽运，为企业疏通物流梗阻，打通了经营血脉。

固本强基创新管理取得新突破
管理创新是企业创新的重要内容和组织保障，吉林化纤始终将其作为企业保持活力、推动经济发展的根源。突破思维禁锢，改变思维方式，以老国企的实劲、狠劲、韧劲摸索出一系列更有效、更直接、更适用的管理理念。
提质、提速、提产、提效“四提”工程贯穿于公司生产全过程。吉林化纤将提质放在首位，从源头控制好过程质量。以优质为基础，通过掌握工艺原理和设备保障能力实现提速、提产，全面推进生产环节效率提高。人造丝提升制胶质量支撑纺丝四化升级，腈纶生产线连续高速不降速，碳纤维持续提速，日产量增加75%以上，竹纤维销量同比增长13%。
吉林化纤自上至下逐级转变要素观，开展全员要素分析优化，补齐要素短板，进行要素的分解、重排和整合。由“人机料法环、水电气冷风”单一要素到单元、整体要素，颠覆式思维帮助企业实现了瘦身强体。今年以来，公司蒸汽成本降低4.75元/吨，发电产能同比增加8432万千瓦时，能源综合利用效率大幅提升。同时，吉林化纤坚持开展ECRS优化，即取消、合并、调整、简化，对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的生产效率，通过岗位合并、作业制度改变等方式，使劳动生产率大幅提升。通过推行“短流程、全循环、提效率”理念，实行冷热分流、清浊分流、酸碱分流，打破组织分工，实施跨界、跨区域整合，优化工艺操作、工艺流程、工艺人员。尤其是短纤系统，不断加快推进提速增孔，实现提产40%，物料流转时间缩短了38%。
吉林化纤通过不断的思想创新，全力推动管理升级，帮助员工树立危机意识、服务意识、成本意识和能力意识。以开展“我们的明天怎么办？”对标讨论的方式，促进员工融入企业，重新审视企业运行机制和发展模式。干部员工下沉管理层级，弯下腰沉下身，用实际行动提升自身对工作的认知和理解，夯实了工作作风。
一体开发高新技术产业实现新发展
近年来，国内碳纤维市场快速增长，各大企业持续加码生产碳纤维产品，自给率逐年攀升，2019年达到31.7%。面对迫切的市场需求，吉林化纤始终深信碳纤维是用出去的，而不是卖出去的。步入2020年，企业借助国家大力扶持战略新兴产业的东风，瞄准时机，充分利用自身碳纤维产业资源优势，发挥龙头企业作用，下大力气拓展下游应用，在碳纤维产业链一体化开发和生态化延伸上发挥了重要的引领作用。

一体化开发重在“一体”上，哪里缺就补哪里，哪环弱就补哪环。在克服技术研发和应用壁垒，实现碳纤维产业化生产后，吉林化纤依托“原丝—碳化—制品”的产业链一体化架构，借助“高校—企业—客户”的产学研用技术交流平台，从产品质量稳定性上下足功夫，联合碳丝工序开展工艺优化和设备改造，坚持提质、提速、提产、提效，碳丝出口同比增长735%，收购重组吉林国兴碳纤维有限公司后，进一步丰富了碳丝生产品种，实现了关联企业纵向配套、横向协作。
与此同时，吉林化纤在年初携手白城市政府同全球风电巨头丹麦维斯塔斯公司签署战略合作框架协议，发展风电叶片拉挤板项目，标志着企业碳纤维产品在风电叶片应用领域上取得了更大进展。今年4月在成立吉林国兴复合材料有限公司后，吉林化纤与长春一汽集团、中车长客公司等企业积极开展合作交流和技术研发，碳纤维缠绕氢气瓶、汽车座椅碳纤维骨架等系列产品的问世，开辟了新的工业应用领域，补齐了企业碳纤维制品环节，使吉林化纤真正意义上种起了以技术研发为苗、原丝为根、碳化为干、下游制品为枝叶的碳纤维产业树，实现了碳纤维产业链生态化延伸。
今年8月份，1.5万吨碳纤维及区内配套的5万吨原丝项目相继启动，吉林精功年产8000吨碳化项目3#线2000吨碳化生产线、区内上游配套项目吉林碳谷第七条原丝生产线相继投产，一座以10万吨原丝、4万吨碳丝、5000吨制品，总量100亿元的中国吉林国家碳纤维产业园正在孕育成长。

金戈铿锵，一往无前，是吉林化纤纾困解难逆势而上的奋斗强音。2020年是极其不平凡的一年，唯有学在前、想在前、干在前，才能待阴霾散去时做好准备、整装待发，才能用全新的态度、全新的方式、全新的面貌去迎接更好的未来，在融入国家发展大局中实现更好的发展。

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